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压力试验机常见的故障有哪些?

来源:液压万能试验机点击数:更新时间:2022-11-09

压力试验机适用于钢铁、冶金、建筑建材、质检中心、水利水电、公路桥梁、科研院所,大专院校力学等厂矿企业和检测科研机构。那么压力试验机产生故障的原因是什么?以及压力试验机遇到故障要怎么排除解决?我们一起往下看看吧!

压力试验机常见的故障有哪些?

压力试验机常见故障:

1、油泵不出油

原因 :油泵内有空气 滤油器阻塞 与出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。

排除方法:打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗,排出油泵内空气。更换或修理相应零件。

2、油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。

原因:油液粘度太小(过稀)或太脏; 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。

排除方法:更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,打开回油塞即可。清洗:研磨已拉毛 零件。 找出漏油处给予排除。

3、油压脉动(送油阀的回油管,回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动)

原因:油泵内有空气。 油液粘度太小(过稀)。 送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。 出油阀座不吻合,钢球及 球座有毛刺划痕。

排除方法:排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。更换或复修相应零件。

4、油压打不到最大负荷

原因:送油阀油塞与其套太紧或有脏物。 送油阀弹簧弹力太小。有大漏油处。 送油阀活塞前端漏油。 油管接头漏 油。 工作活塞间隙太大。 回油阀针阀囗不吻合。

排除方法; 清洗或研磨相应零件。在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。 消除漏油。 拧紧螺套。 更换垫圈后拧紧。 略加大油 粘度或更换活塞。 把回油阀加以研合。

5、卸荷后指针不回零

原因:齿条卡死。 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。

排除方法:整调弹簧片。 重新啮合齿条。 旋转齿条调零。

6、摆坨在试件破坏后回落太快造成冲击。

原因:油粘度太小(过稀)。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太大。

排除方法:更换粘度适宜的油液。 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。

7、摆坨回落太慢

原因:油液粘度太大。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太小。

排除方法:更换合适的油液。重新调整间隙。 压力试验机常见故障

8、开动油泵,工作后指针来回摆动

原因:(1)测力活塞下端与顶块位置未对准。

排除方法:纠正位置

9、示值误差超差

原因:测力油缸与测力活塞摩擦力过大,有污染:锈蚀拉毛,产生负值。工作油缸与工作活塞摩擦力过大,有污染: 锈蚀拉毛,产生正值。

排除方法:清洗:除锈:研磨(2)同上

9、度盘示值不稳定,在多次试压中误差方向多变

原因:(1)立柱上下之螺母未拧紧。(2)球座吻合不良。

排除方法:拧紧之 对研球座。

10、水泥试件受压后成单面破坏

原因:(1)球座吻合不良

排除方法:(1)对研球座

11、试件破型时爆裂声太大

原因:油缸间隙过大。 活塞上升过高。

排除方法:加垫块减少工作活塞上升高度。

12、自动控制时无打印输出

原因:无打印纸

排除方法:装上打印纸

以上就是关于压力试验机常见故障的相关内容介绍,如需了解更多试验机相关知识,欢迎持续关注本站!


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